Як обрати правильне свердло для скла: Посібник по типах, діаметрах та охолодженню від Euroteh

Свердління скла — це процес, що вимагає не лише майстерності, а й правильного інструменту та знання технології. Скло є крихким матеріалом, і найменша помилка може призвести до його пошкодження. Euroteh, як експерт у галузі обладнання для роботи зі склом, пропонує широкий асортимент свердел та детальні рекомендації, які допоможуть вам досягти ідеального результату без

Чому скло потребує особливих свердел?

Звичайні свердла для металу чи дерева не підходять для скла, адже скло не ріжеться, а "вигризається" або шліфується. Тому для свердління скла використовують спеціальні свердла, які виготовлені з надтвердих матеріалів і мають особливу конструкцію. Головна мета – забезпечити точне, чисте отвір без надмірного тиску, який міг би призвести до руйнування матеріалу.

Типи свердел для скла, представлені в Euroteh

Euroteh спеціалізується на високоякісних алмазних свердлах, які є найбільш ефективним і надійним рішенням для роботи зі склом та іншими крихкими матеріалами.

1. Алмазні трубчасті свердла (коронки):
   • Принцип роботи: Це основний тип свердел для скла. Вони мають вигляд трубки, на робочому кінці якої нанесений алмазний шар (алмазне напилення) на металевій зв'язці.
   • Переваги:
     • Висока зносостійкість: Завдяки алмазному шару, свердла Milli від Euroteh мають

       

високу зносостійкість і, як зазначається на сайті, здатні просвердлити не менше 2000

• Чистий різ: Алмазне напилення забезпечує рівномірне зняття матеріалу, що мінімізує

ризик сколів та тріщин.

• Універсальність: Підходять не тільки для скла, але й для свердління отворів у мармурі,

камені, кераміці, граніті, керамограніті та навіть лейкосапфірі.

• Діаметри: Euroteh пропонує широкий вибір діаметрів – від 4 мм до 150 мм, а також

можливість виготовлення нестандартних свердел за запитом клієнта з допуском до 0,2 мм.

Це дозволяє виконувати отвори будь-якого необхідного розміру.

• Застосування: Ідеально підходять як для ручних інструментів, так і для автоматичних чи напівавтоматичних свердлильних верстатів.

Примітка: Хоча існують так звані "перові" свердла для скла (з наконечником у формі пера, зазвичай карбід-вольфрамові), на сайті Euroteh акцент зроблений саме на алмазних свердлах, що свідчить про їхню перевагу в професійній обробці скла.

Як обрати потрібний діаметр свердла?

Вибір діаметра свердла безпосередньо залежить від розміру отвору, який вам потрібно зробити. Euroteh пропонує широкий діапазон, що дозволяє виконувати як невеликі монтажні отвори (наприклад, для кріплення дзеркал), так і великі отвори (для фурнітури, труб тощо).

• Для точних робіт: Використовуйте свердла, діаметр яких точно відповідає діаметру кріплення або елемента, що вставлятиметься в отвір. Пам'ятайте про допуск свердел Milli до 0,2 мм, що важливо для високоточних робіт.
• Для стандартних робіт: Оберіть зі стандартного асортименту діаметрів, які завжди є в наявності (від 4 мм до 100 мм).
• Для унікальних завдань: Не соромтеся звертатися до Euroteh з запитом на виготовлення нестандартних свердел, якщо ваші потреби виходять за рамки стандартних розмірів.

Важливість охолодження під час свердління

Охолодження – це ключовий фактор успішного свердління скла. Без достатньої подачі охолоджувальної рідини (води) під час свердління склорізними свердлами можуть виникнути серйозні проблеми:

• Перегрів: Під час свердління алмазний шар контактує зі склом, створюючи значне тертя та виділення тепла. Надмірний перегрів може призвести до термічного шоку скла, викликаючи його тріщини або сколи.
• Підплавлення кромки свердла: Висока температура може пошкодити алмазний шар на свердлі, спричинивши його "підплавлення" або руйнування металевої зв'язки, що тримає алмази. Це значно зменшує термін служби свердла і робить його непридатним для подальшої роботи.
• Видалення шламу: Охолоджувальна рідина також слугує для вимивання скляного пилу (шламу) з зони свердління, запобігаючи його налипанню на алмазний шар і забезпечуючи чистий та ефективний різ.

Рекомендація Euroteh: "Необхідно забезпечити подачу достатньої кількості охолоджувальної рідини (води). Це необхідно також для збільшення терміну служби свердла. Без використання достатньої кількості охолоджувальної рідини можливий перегрів і підплавлення кромки свердла. У цьому випадку необхідно знову розкрити алмазний шар."

Поради щодо догляду за свердлами та їх експлуатації

Правильний догляд і використання продовжують термін служби алмазних свердел:

1. "Розкриття" алмазного шару: Перед першою експлуатацією, а також у разі перегріву або "підплавлення" кромки, необхідно "розкрити" алмазний шар. Це робиться шляхом короткочасного засвердлювання свердла (на 1-2 мм) в абразивний камінь (наприклад, брусок абразивний для алмазних свердел, який також можна придбати в Euroteh). Це оголює нові алмазні зерна, відновлюючи ріжучу здатність.
2. Постійна подача води: Завжди забезпечуйте безперервну та достатню подачу води безпосередньо в зону свердління.
3. Оптимальна швидкість свердління: Для свердел різних виробників, включаючи Milli, важливо підбирати рекомендовану швидкість свердління та витрату охолоджувальної рідини. Euroteh надає відповідні рекомендації.
4. Зберігання: Зберігайте свердла в сухому місці, захищеному від пошкоджень, щоб уникнути їхньої корозії або механічних пошкоджень алмазного шару.

Обираючи якісні алмазні свердла від Euroteh та дотримуючись цих простих правил експлуатації та охолодження, ви зможете ефективно та безпечно виконувати отвори в склі будь-якої складності, забезпечуючи високу якість ваших виробів. Зверніться до фахівців Euroteh, щоб отримати професійну консультацію та підібрати ідеальний інструмент для ваших завдань.